Система "Упорядочение"  
ТРМ
Описание бизнес-процессов
Каталог НОВИКОВ
Каталог ОТДЕЛЬНЫХ УЛУЧШЕНИЙ
Статьи о системе "Упорядочение"
Статьи о качестве менеджмента


ТРМ (от англ. «Total Productive Maintenance» - Общее производительное обслуживание оборудования) – система обслуживания оборудования, позволяющая увеличить эффективность использования оборудования, продлить его жизненный цикл, снизить непроизводительные затраты и простои.

На предприятиях ГК «Статус» разрабатываются 3 основных тематических направления ТРМ, которые взаимосвязаны между собой и направлены на повышение эффективности эксплуатации оборудования, ликвидацию потерь на производстве и развитие персонала предприятий:
1. Самостоятельное обслуживание оборудования операторами – СООО (передача части функций по техническому обслуживанию от ремонтников операторам).
2. Отдельные улучшения (ликвидация потерь на производстве).
3. ППР и ТО (Планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание оборудования)

 

Хронология внедрения системы ТРМ

Март 2005г.
Сотрудники ЗАО «Лидер», ЗАО «ВЗКСМ» и ООО «Тюменьнеруд» приняли участие в учебно-тренинговом семинаре по ТРМ. В рамках семинара слушатели ознакомились с основами системы, методикой реализации подготовительных мероприятий для внедрения ТРМ и т.д.

Апрель 2005г.
Два производственных предприятия Группы Компаний «Статус», ЗАО «Лидер» и ЗАО «ВЗКСМ», приступили к подготовительному этапу внедрению системы ТРМ. Сформированы Комитеты по ТРМ, тематические и проектные группы.

Июнь 2005г.
Состоялась вторая консультационная сессия по ТРМ. Принято решение начать с 2006 года внедрение системы (направление «Планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание оборудования») в ТЦ «Сибиряк», ТЦ «Рентал», ОРТК «Сибирский на Барабинской», ООО «Тюменьнеруд» и ЗАО «Любимый город».

Октябрь 2005г.
Состоялась третья консультационная сессия по ТРМ. Подведены итоги подготовительного этапа внедрения системы – с марта по октябрь 2005г. команда менеджеров предприятий ГК освоила методику внедрения системы, научилась выявлять, анализировать и устранять проблемы, связанные с работой оборудования, его эксплуатацией и техническим обслуживанием, по итогам работы шесть проектных групп подготовили методическую базу для обучения рабочих (операторов и ремонтников), для последующей реализации методики ТРМ на предприятиях.
Принято решение перенести начало работ по следующему этапу внедрения ТРМ на 2007 год. Реализация проекта в целом планируется до 2012 года.

Декабрь 2005г.
Издан Каталог ОТДЕЛЬНЫХ УЛУЧШЕНИЙ – сборник производственных решений, найденных проектными группами ЗАО «Лидер» и ЗАО «ВЗКСМ» при внедрении системы ТРМ.

Ноябрь 2006г.
Принято решение продолжить в 2007 году работы по внедрению системы ТРМ в ЗАО «Лидер». На производственных участках сформированы три модельные группы, Комитет и тематические группы по ТРМ возобновили работы.

Январь 2007г.
В ЗАО «Лидер» состоялось торжественное мероприятие, посвященное продолжению работ по ТРМ. На трех производственных участках созданы модельные группы, которым в 2007 году предстоит реализовывать первые три шага СООО (Самостоятельного Обслуживания Оборудования Операторами).

Февраль 2007г.
- В ЗАО «Лидер» прошли первые учебные занятия кураторов с модельными группами ТРМ.
- Модельные группы ТРМ ЗАО «Лидер» приступили к реализации шага №1 СООО «Чистка и уборка, совмещаемые с проверкой». Состоялись первые чистки оборудования, во время которых члены модельных групп учились не просто чистить оборудование, но и фиксировать в контрольном листе все свои действия, отмечать время, затраченное на чистку, а также выявлять неисправности, сложные и труднодоступные для чистки места.

Март 2007г.
Сотрудниками ЗАО «Лидер» подано 31 предложение по отдельным улучшениям по следующим темам: повышение эффективности чистки, уборки; улучшение условий труда; улучшение условий работы оборудования; ремонт оборудования.

Май 2007г.
В ЗАО «Лидер» состоялось первое отчетное мероприятие по внедрению системы ТРМ. Подведены итоги реализации модельными группами шага № 1 «Самостоятельного обслуживания оборудования операторами» («Чистка и уборка, совмещаемые с проверкой») и оценена работа, проделанная тремя тематическими группами ТРМ: Самостоятельное обслуживание оборудования операторами, Отдельные улучшения и Планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание оборудования.

Сентябрь 2007г.
В ЗАО «Лидер» состоялось второе отчетное мероприятие по внедрению системы ТРМ. Подведены итоги реализации модельными группами шага № 2 «Самостоятельного обслуживания оборудования операторами» («Принятие мер по источникам загрязнений, труднодоступным и сложным местам») и оценена работа, проделанная тремя тематическими группами ТРМ: СООО (Самостоятельное обслуживание оборудования операторами), ОУ (Отдельные улучшения) и ППРиТО (Планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание оборудования).

Декабрь 2007г. 
В ЗАО «Лидер состоялось третье отчетное мероприятие по внедрению системы ТРМ. Подведены итоги реализации модельными группами шага №3 «Самостоятельного обслуживания оборудования операторами» («Разработка Временных норм (карт) чистки, смазки, проверки») и работы тематических групп ТРМ.

Октябрь 2008г.
В ЗАО «Лидер» принято решение об изменении формата внедрения системы ТРМ – работы будут вестись в рамках других проектов:
- работы в рамках направления «Самостоятельное обслуживание оборудования операторами» будут продолжаться в рамках системы «Упорядочение», а также создания и совершенствования системы ППРиТО.
- работы по направлению «Отдельные улучшения» продолжатся в рамках кружка «Бережливое производство», на основе действующих на предприятии нормативных документов по системе работы с предложениями сотрудников.
- ППРиТО (Планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание оборудования) будет продолжаться в соответствии с едиными для всех промышленных предприятий ГК «Статус» требованиями.
ЗАО «ВЗКСМ» в 2009 г. планирует продолжить работу по ППРиТО. Работы по «Отдельным улучшениям» на предприятии реализовываются в рамках деятельности по совершенствованию технологии производства, повышению качества продукции и снижению себестоимости.